Großes geschmiedetes Ventil

Große geschmiedete Ventile sind in integral geschmiedeter, geteilt geschmiedeter oder geschmiedeter -Schweißkonstruktion erhältlich und eignen sich für Rohrleitungen mit hohem{1}Druck, hoher-Temperatur und rauen Medien.

Geschmiedete Struktur:Unter Verwendung einer geschmiedeten oder geschweißten Konstruktion, kombiniert mit Wärmebehandlung und zerstörungsfreien Prüfungen zur Kontrolle der Materialqualität, geeignet für Rohrleitungen mit hohem{1}Druck, hoher-Temperatur und Druck-schwankungen.

CNC-Bearbeitung:Ventilkörper, Schaft und Sitz sind präzisionsgefertigt, wobei die wichtigsten Abmessungen und die Passung der Dichtfläche kontrolliert und die Dichtleistung durch Drucktests überprüft werden.

Vollständige-Prozessinspektion:Je nach Projektanforderungen können Materialien, Abmessungen, Bearbeitung, Montage und Druckprüfungen sowie PMI-, UT-, RT-, MT-, PT- und Inspektionen durch Dritte bereitgestellt werden.

Mehrere Ventilkörperstrukturen:Integral geschmiedet, geteilt geschmiedet oder geschmiedet-Geschweißte Strukturen sind je nach Ventiltyp, Durchmesser und Druckstufe erhältlich.

Dichtungsstruktur:Ventilsitz, Ventilscheibe, Kugel, Schaft und Packung werden je nach Ventiltyp konfiguriert, wobei die Dichtleistung durch Bearbeitung, Montage und Druckprüfung kontrolliert wird.

Rohrverbindungen:Unterstützt RF-, RTJ- und Stumpfschweißverbindungstypen, um den Installationsanforderungen verschiedener Rohrleitungssysteme gerecht zu werden.

Schmieden und Wärmebehandlung:Führen Sie je nach Material geeignete Schmiede- und Wärmebehandlungsprozesse durch und kontrollieren Sie dabei die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften des Materials.

CNC-Präzisionsbearbeitung:Bearbeiten Sie Ventilkörper, Ventilschaft, Ventilsitz und Anschlussenden und konzentrieren Sie sich dabei auf die Kontrolle von Abmessungen, Koaxialität und Dichtflächenqualität.

Montage und Test:Komplette Reinigung, Montage, Öffnungs- und Schließprüfung, Druckprüfung und Werksinspektion.

Rohstoffinspektion:Führen Sie entsprechend den Projektanforderungen Materialzertifikate, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Härte, PMI und UT-Prüfungen durch.

Maßprüfung:Überprüfen Sie das Ventilgehäuse, die Flansche, die Fläche-an-und die kritischen Bearbeitungsabmessungen.

Druckprüfung:Führen Sie Schalentests, Sitztests und Funktionstests gemäß den geltenden Standards durch.

ZfP-Prüfung:Bereitstellung zerstörungsfreier Tests (NDT) wie UT, RT, MT und PT sowie zugehöriger Berichte.

Abmessungen und Druck:Unterstützt die Anpassung von DN/NPS, Face-to-Face und Druckbewertung.

Materialien und Verbindungen
Passen Sie Ventilkörper, interne Komponenten, Dichtungen und Verbindungsmethoden an die Medien und Betriebsbedingungen an.

Aktuatoren
Unterstützt Handrad-, Getriebe-, elektrische und pneumatische Betriebsmethoden.

Benutzerdefinierte Zeichnungen
Unterstützen Sie Kundenzeichnungen, Stücklisten, technische Datenblätter und Projektspezifikationen für die Produktion.

Produktschutz
Schützen Sie Ventilenden, Flanschflächen und kritische bearbeitete Oberflächen und führen Sie eine Rostschutzbehandlung entsprechend den Transportanforderungen durch.

Exportverpackung
Verwenden Sie je nach Produktgröße Sperrholzkisten, Holzkisten oder Palettenverpackungen mit interner Sicherung.

Produktgarantie
Erbringen Sie die im Vertrag festgelegte Garantieleistung unter Angabe von Zeitraum und Geltungsbereich.

Ersatzteilversorgung
Unterstützen Sie die Lieferung häufig verwendeter Ersatzteile wie Ventilsitze, Ventilschäfte, Packungen und Dichtungen.

Technische Unterstützung
Bieten Sie Unterstützung bei Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung.

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