Keilscheibenschieber

Der Keilscheibenschieber verwendet einen keilförmigen Schieber zum vertikalen Heben und Senken und ermöglicht so das Öffnen, Schließen und Isolieren von Rohrleitungsmedien. Es eignet sich für Wasser, Öl, Gas, Dampf und allgemeine Industriemedien, wird hauptsächlich zur Ein-/Aus-Isolierung verwendet und ist nicht für die langfristige Drosselung geeignet.

Zuverlässige Keilabdichtung:Die mechanische Keilstruktur bildet eine stabile Dichtung, die eine zuverlässige Rohrleitungsisolierung ermöglicht und für den industriellen Ein-/Aus-Betrieb geeignet ist.

Geringer Strömungswiderstand:Der Strömungsweg mit vollem{0}}Durchgang reduziert den Innenwiderstand und verringert den Druckabfall im vollständig geöffneten Zustand, wodurch er für Systeme mit hoher -Durchflussrate-geeignet ist.

Flexible Materialauswahl:Je nach Medium, Temperatur, Druck und korrosiver Umgebung stehen verschiedene Materialien für Ventilkörper und Innenkomponenten zur Verfügung.

Mehrere Betätigungsoptionen:Unterstützt Handrad-, Getriebe-, pneumatische und elektrische Betätigung, anpassbar an den manuellen Betrieb und verschiedene automatisierte Steuerungssysteme.

Verschleißfeste-Versiegelung:Die Dichtfläche kann mit verschleißfesten Materialien konfiguriert werden, um die Verschleiß- und Erosionsbeständigkeit zu verbessern und für hohe Temperaturen und spezielle Medienbedingungen geeignet zu sein.

Designstandards:Konform mit Designstandards wie API 600, API 603, ISO 10434 und BS 1414.

Prüfstandards:Gehäuse- und Dichtungsprüfungen können gemäß API 598, ISO 5208 und EN 12266-1 durchgeführt werden.

Verbindungsstandards:Flansch- und Strukturlängen können gemäß Standards wie ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1 und ASME B16.10 ausgeführt werden.

Zertifizierungen:Basierend auf den tatsächlichen Produktqualifikationen werden ISO 9001-, CE/PED-, API- und andere Zertifizierungen sowie zugehörige Dokumente bereitgestellt.

Materialkontrolle:Die Rohstoffinspektion wird entsprechend Material, Ofennummer und Beschaffungsanforderungen durchgeführt und entsprechende MTCs werden bereitgestellt, um die Rückverfolgbarkeit des Materials zu gewährleisten.

CNC-Bearbeitung:An Schlüsselkomponenten wie Ventilkörper, Schieber, Ventilschaft und Dichtflächen wird eine Präzisionsbearbeitung durchgeführt, um wichtige Abmessungen und Passgenauigkeit zu kontrollieren.

Montage:Ventilkörper, Schieber, Ventilschaft, Packung und Stellantrieb werden entsprechend dem Montageprozess installiert und Öffnungs- und Schließprüfungen durchgeführt.

Druckprüfung:Um zu bestätigen, dass das Produkt den Bestellanforderungen entspricht, werden Gehäusetests, Sitztests und notwendige Funktionstests durchgeführt.

Materialinspektion:Überprüfen Sie Material, Ofennummer und Materialzertifizierung. DE 10204 3.1 MTC kann auf Bestellung bereitgestellt werden.

Maßprüfung:Überprüfen Sie den Nenndurchmesser, die Fläche-zu-, die Flanschabmessungen und die kritischen Bearbeitungsabmessungen.

Druck- und Funktionsprüfung:Führen Sie Gehäuse-, Dichtungs- und Öffnungs-/Schließtests gemäß den geltenden Normen durch und erstellen Sie Inspektionsprotokolle.

NDT und-Inspektion durch Dritte:Stellen Sie je nach Projektbedarf PMI-, UT-, RT-, MT-, PT- und andere Tests bereit und unterstützen Sie Inspektionen durch Dritte.

Öl und Gas:Wird für den Öl- und Gastransport, die Lagerung und die Isolierung von Prozessleitungen verwendet. Sour Service: Materialien können je nach Projektanforderungen konfiguriert werden.

Chemie und Petrochemie:Materialien und Dichtungskonfigurationen werden basierend auf der Korrosivität, der Temperatur und dem Druck des Mediums für chemische und petrochemische Rohrleitungen ausgewählt.

Kraft & Dampf:Geeignet zum Öffnen/Schließen und Isolieren von Wasser-, Dampf- und Hilfssystemleitungen.

Wasser- und allgemeine Industrie:Wird für die Wasserversorgung und -entsorgung, Wasseraufbereitung und allgemeine industrielle Flüssigkeitstransportsysteme verwendet.

Größe und Druck:Unterstützt die Anpassung von Größe, Druckstufe, Passform von Angesicht zu Angesicht und speziellen Strukturen.

Material & Besatz:Passt Ventilkörper, Schieber, Spindel, Sitz und Innengarnitur je nach Medium, Temperatur und korrosiver Umgebung an.

OEM & Private Label:Unterstützt die Anpassung von Logo, Typenschild, Tag-Nummer, Kundenzeichnungen, Verpackung und technischen Dokumenten.

Produktionskapazität:Verfügt über Verarbeitungs-, Montage- und Testkapazitäten und unterstützt sowohl Standardprodukte als auch Großbestellungen.

Technische Unterstützung:Bietet Auswahl und RFQ-Überprüfung basierend auf Größe, Druck, Material, Medium, Temperatur und Standard.

OEM/ODM:Unterstützt maßgeschneiderte Produktion auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, technischen Spezifikationen und Projektstandards, geeignet für den Großhandel und die langfristige Beschaffung.

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